倍捻機在生產的過程中，龍帶中會出現各種不同的在用，噪音會嚴重影響到操作者的正常操作，而這些噪音的背后，有的則會引起倍捻機的故障。

　　龍帶的噪音產生有很多種，當部分的錠子速度不能達要求的時候會出現連續不斷的噪音，產生噪音的原因可能是軸承的回轉不良，這個時候需要進行軸承的更換，也有可能是錠盤和龍帶之間的接觸壓力變下，這個時候只需要調整壓輪的引入深度即可，揮著增大龍帶的基礎面即可。

　　龍帶表面出現了各種凹凸不平的情況或者在龍帶的表面上有各種附著物的時候，徐亞清理龍帶上面的異物，相關的噪就會消失。而當連續的噪音出現的時候，則需要判斷錠盤的附著物。在龍帶周邊的附著物需要使用相關的工具進行打磨處理，在龍帶的外表現的，只需要在尾輪處進行打磨即可，對于內側出現的附著物需要進行拆卸，拆卸后清楚即可。

　　龍帶的噪音也不排除是個別錠子產生的噪音，錠子在工作的時候，摩擦增大就會產生龍帶的噪音，需要進行潤滑油的添加和更換，有必要的時候進行錠子軸承的更換。

　　上述幾個方面就是倍捻機在工作的時候，龍帶出現一些噪音的原分析和解決方法。

　　倍捻機龍帶首次使用注意事項

　　倍捻機龍帶的作用

　　龍帶是倍捻機中管道核心轉動部件，龍帶性能的好差和龍帶安裝使用的正確，可以影響整個倍捻機設備的運營銷量，同時也會對產品的質量有一定的影響。同時龍帶作為一個易損件，在使用的過程中，需要對它定期的進行更換和維護。

　　倍捻機龍帶首次使用的注意事項

　　1：新的龍帶在使用的時候，要一次性的完成初始的伸長，在龍帶使用一段時間以后，以0.1%的比例增加張拉力。

　　2：龍帶的選擇根據倍捻機的機器節數進行確定，一般倍捻機的機器節數是10節，12節，14姐。機器的節數越多，使用的龍帶要求擠壓更高。

　　3：龍帶的張力需要保持均勻，為了確保龍帶在使用中更為有效，可以用手稍微轉動機器末端的換向輪，也可以借助主電機的皮帶輪進行張拉受力。

　　4：龍帶在安裝完成后，不要快速的啟動機器，需要低速的開啟機器，查看龍帶的運行軌跡是否正確。

　　5：龍帶在倍捻機的壓輪下面上下的不規律跳動會導致邊緣餓的摩擦力增加，龍帶會出現磨損的情況。

　　6：龍帶在安裝完成后，會出現部分的錠子不能進行控制，倍捻機需要空車進行試車，直到錠子制動正常，方能投入使用。